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7月份,在山东能源临矿集团古城煤矿机修工区组织召开的一次“修旧利废、节能降耗,我们该怎么办?”讨论会上,职工张秀忠向机修工区区长、党支部书记赵加宾建议说:“现在从井下运上来的废旧皮带,都当废品处理掉了,很可惜,能不能加工成皮托盘代替目前使用的木托盘?”

　　张秀忠解释说,“我们曾经用废旧皮带临时加工过十几个皮托盘,应急时使用了,效果还不错。”

　　【上级答复】

　　张秀忠的这一条建议引起了赵加宾的极大兴趣,他当即详细询问了那十几个皮托盘的使用情况,认为可行,并填写了合理化建议书,上报矿长、党委书记张传毅审批。

　　没过几天,副矿长李连华委托副总工程师、生产科科长魏兴民找到赵加宾一起算成本账:用手工切割,每天只能加工不到200个半成品,而工具耗损很大,得不偿失。

　　魏兴民回复张秀忠说:这个想法不错,但问题是人工等费用投入很大,每天能加工的数量太少,要抽出大量人力专门干这个活儿,不大现实,从成本上算划不来。能不能想想办法,让皮托盘加工的数量升上去,成本降下来?如果需要技术支持,由生产科来协调。

　　【现场调查】

　　10月初,记者一行来到古城煤矿机修工区。只见多年以来堆积在洗煤厂等几处空地上的废旧皮带,现在都陆续“跑”到机修工区的车间里来了,而且都已经加工成皮托盘,除了临时堆积在钻床周边的以外,大部分都已经整齐地码放在矿上的仓库中。

　　“以前,觉得废旧皮带没有用处,都当废品卖了,心里觉着可惜也没办法,因为没地方用啊。不久前,张秀忠建议加工成皮托盘。建议倒挺好的,但给我们出了个如何降低成本的大难题,不过也憋出了一项新发明。”赵加宾对记者说。

　　原来,由于不忍心浪费,受“托付”的机修工区较起了真儿,爱动脑子的“土专家”张秀忠担纲主持皮托盘加工设备的研制工作。工夫不负有心人。没用一个月的时间,张秀忠就把皮带气动切割机研制出来了,这样就使皮托盘的制作变得简单、省劲多了:大家将废旧皮带运到加工车间,由两个人操作,把旧皮带切割成170mm×170mm的方块；再由两个人在方块中间钻上一个直径为26mm的孔。四个人一天能加工1000个左右皮托盘成品,完全能够满足矿井生产需求。目前,机修工区已经加工2万多个皮托盘。

　　产量上去了,成本也就随着降了下来,细算一下,现在每个皮托盘可比木托盘节约2元钱!此外,由于皮托盘在巷道来压时不像木托盘那样容易粉碎、脱落、最终不起缓冲等保护作用,安全、可靠性更高,综掘工区所施工的3202、3203、3205两顺槽支护使用的都是皮托盘,完全替代了木托盘。下一步,机修工区打算把井下随时回撤上来的废旧皮带都用上,全部加工成皮托盘,让井下能用上皮托盘的地方都用上皮托盘。

　　“只要留心在意,"废物"可能就是宝!”机修工区副书记王开田笑呵呵地说。昆山木托盘

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